uvex 1 G2 planet — 100% wydajności. w 25% z recyklingu.*

  • cholewka - w 100% z poliestru pochodzącego z recyklingu butelek PET
  • wkładka antyprzebiciowa - w 100% z materiałów pochodzących z recyklingu
  • osłona podnoska - w 40% z recyklingowanego TPU
  • podszewka z siatki dystansowej - w 52% z poliestru z recyklingu i w 18% z włókien bambusowych
  • wymienna, komfortowa wkładka climatic - w 100% z recyklingowanej pianki PU i poliestru
  • wszystkie pudełka na buty uvex są wykonane w 90% z tektury pochodzącej z recyklingu
  • bibułka do pakowania obuwia powstała w 100% z materiałów z recyklingu
  • instrukcje użytkowania są wykonane w 100% z papieru pochodzącego z makulatury

    Zakład produkcyjny uvex w Ceva, we Włoszech już od kilku lat temu używa energii elektrycznej pochodzącej z odnawialnych źródeł energii (panele fotowoltaiczne), a od 2017 r. posiada certyfikat zgodności z systemem zarządzania środowiskiem ISO 14001.

    Kilka lat temu przeprojektowano kształt podeszwy, dzięki czemu znacznie zmniejszono ilość odpadów. Od pewnego czasu wszystkie odpady PU są zbierane i przetwarzane na granulaty gotowe do ponownego użycia. W podeszwie zewnętrznej z TPU w uvex 1 G2 planet wykorzystuje się do 10% przetworzonych odpadów PU pochodzących z linii produkcyjnych uvex.

    uvex 1 G2 planet jest ważną częścią systemu produktów z serii planet.

     

    Po raz pierwszy obliczyliśmy ślad węglowy dla obuwia ochronnego uvex, który mówi ile CO2 jest emitowane podczas produkcji 1 pary. W rezultacie ślad węglowy uvex 1 G2 planet wynosi 7,8 kg. Odpowiada to mniej więcej 35-kilometrowej podróży samochodem**

    Dzięki wykorzystaniu materiałów pochodzących z recyklingu i materiałów pochodzenia biologicznego byliśmy w stanie zmniejszyć ślad CO2 o 1,3 kg lub 14,3% w porównaniu z naszym standardowym modelem uvex 1 G2 (nr art. 68342, ślad CO2 9,1 kg).

    Obliczenia na podstawie bazy danych Sima Pro 9.2.0.1, ecoinvent 3.6

    *obliczono zgodnie z DIN EN ISO 14021:2016
    ** emisje wycofane z eksploatacji zależą od metody utylizacji.

     

    Technologia uvex i-PUREnrj

    Amortyzuje. Stabilizuje. Oddaje energię.

    • doskonała amortyzacja i zwrot energii
    • doskonała stabilność dzięki wyściełanym elementom na pięcie zmniejszającym ryzyko kontuzji

    uvex 1 G2 planet - x-showcase

    Zrównoważony rozwój - obuwie uvex

    „Od ponad 90 lat produkujemy i dystrybuujemy wysokiej jakości produkty chroniące ludzi w czasie pracy, podczas uprawiania sportu czy rekreacji. A jeśli chcesz chronić ludzi, musisz wziąć na siebie odpowiedzialność. To właśnie z tej misji wywodzi się obowiązek działania w sposób zrównoważony i społecznie odpowiedzialny."

    Michael Winter, Managing Partner of the uvex group

    Centrum kompetencji uvex ds. obuwia ochronnego w Ceva we Włoszech

    Kompetencje w zakresie rozwoju, najnowocześniejsze, sterowane robotami systemy produkcyjne i zoptymalizowane struktury procesowe w celu spełnienia najwyższych standardów ekologicznych gwarantują pierwszorzędną i zrównoważoną jakość naszego obuwia ochronnego. 

    Produkcja we Włoszech, w jednym z najnowocześniejszych zakładów produkcyjnych obuwia ochronnego w Europie, zapewnia wydajną, oszczędną produkcję i krótkie odległości od producenta do użytkownika.

    • produkcja butów ochronnych z podeszwami z poliuretanu, poliuretanu termoplastycznego i gumy
    • innowacyjne technologie produkcji
    • cztery maszyny do bezpośredniego wtrysku DESMA do produkcji podeszew uvex, trzy z nich z systemem DESMA AMIR (automatyczna obsługa materiałów ze zintegrowanymi robotami)
    • bogato wyposażone laboratorium testowe do zapewnienia najwyższej jakości produkcji oraz rozwoju produktu

    uvex 1 G2 planet